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有机肥发酵过程中应注意的事项

用静态方法制造生物有机肥的过程中,应注意:

在发酵物表面覆盖一层10厘米左右的细碎秸秆或撒一层过磷酸钙,可以减少氨气的蒸发,避免养分的损失。

发酵过程中若遇大风,顶部要覆盖秸秆等透气物,以减少水分的蒸发和温度的散失。

畜禽粪便存放时间过长或厩肥中秸秆、杂草较多,粪便较少,可适当加些菜籽粕、尿素或者新鲜鸡粪,增加氮的含量,调高碳氮比,加快发酵速度,提高肥料质量。

堆肥的pH值应控制在5.5-8.5,如果堆肥pH值低于5.5,就是过于偏酸性了,可适当添加生石灰进行调节。

应尽量避免在梅雨季节,露天制造生物有机肥,以免水分太高。

如堆肥发酵过程中出现水分偏高,透气性差,可在发酵堆的中间插几根秸秆帮助透气。

当生物有机肥的颜色变为深褐色或黄褐色,堆肥内部的有机肥表面附有大量的白色菌丝,无生鸡粪、无蛆虫、无臭味,并带有轻微的氨味,这时用静态方式制造的生物有机肥已达到腐熟标准。就可以直接在田地作基肥或追肥使用了。

以上介绍的是用鸡粪小规模静态加工制造生产生物有机肥方法,农户可以根据不同粪源,场地大小和对肥料的需求量,应地制宜,来合理地安排生产。

动态加工制造生物有机肥,厂址应建在交通方便,远离工矿企业污染较大、排水良好的场地。厂址旁边应有公路,以方便鸡粪、辅料、产品等大宗物资的运输。

要有清洁、卫生的水源。

保证有充足的电源。

智能高温好氧污泥处理设备主要是对畜禽粪便、厨余垃圾、生活污泥等废弃物进行高温好氧发酵,利用微生物的活性对废弃物中的有机质进行生物分解,使其达到无害化、稳定化、减量化、资源化利用的一体化污泥处理设备。

  智能高温好氧污泥处理设备工作原理为将废弃物(畜禽粪便、厨余垃圾、生活污泥等)、生物质(秸秆及锯末等)以及回流物料按照一定比例混合均匀,使含水率达到设计要求60-65%后进入立体好氧系统,通过调节原料的水分、氧气含量和温度变化,使物料进行充分的好氧发酵分解,分解过程中释放的热量能够使污泥自身温度增高,温度最高能够达到80℃,污泥中的水分随着温度的上升被蒸发,部分有机物被分解,从而使污泥堆体体积减小,到达污泥的减量化处理。智能高温好氧污泥处理设备通过通风、充氧、搅拌等作用控制温度在55~60℃之间,达到污泥发酵处理的最佳温度,在此温度时,能够使污泥堆体中的大量病原菌和寄生虫死亡,同时利用除臭系统对排放的气体进行生物臭味,达到污泥无害化处理的目的。污泥高温好氧发酵后得产品,可用于土壤改良、园林绿化、垃圾填埋覆盖土等。

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